En la construcción de redes de comunicación de fibra óptica, las cajas de empalme de cables ópticos, como componentes clave, tienen la gran responsabilidad de conectar y proteger las juntas de cables ópticos. La calidad de su rendimiento está directamente relacionada con si el sistema de comunicación puede funcionar de manera estable y eficiente. Entre los muchos métodos de colocación, la colocación de entierro directo se usa ampliamente en las redes de tuberías subterráneas urbanas, la línea de comunicación de larga distancia en áreas remotas y otros escenarios debido a sus ventajas como ahorro de espacio, apariencia hermosa e interferencia externa. Sin embargo, el entorno de entierro directo también trae desafíos extremadamente severos al rendimiento de sellado de las cajas de empalme de cable óptico.
Bajo la colocación de entierro directo, cajas de empalme de cable óptico están enterrados profundamente bajo tierra durante mucho tiempo, y el entorno en el que se encuentran es complejo y duro. La presión del suelo es el primer problema que se enfrenta. Con el tiempo, el suelo continuará ejerciendo presión sobre el cuerpo de la caja, lo que requiere que la estructura de la caja de empalme sea lo suficientemente estable. Desde la perspectiva del diseño estructural, las modernas cajas de empalme de cable óptico de alta calidad utilizan principalmente tecnología de moldeo integrada para reducir los espacios de empalme y mejorar la resistencia a la presión general. El grosor de la pared del cuerpo de la caja ha sido cuidadosamente diseñado y calculado para garantizar que sea liviano, al tiempo que puede soportar la enorme presión del suelo sin deformación. Por ejemplo, un cuerpo de caja con un grosor de pared uniforme y en línea con los requisitos de diseño mecánico está hecho de plásticos de ingeniería de alta resistencia a través del moldeo por inyección. El interior del cuerpo de la caja también está equipado con una estructura de costillas de refuerzo para mejorar aún más la resistencia a la compresión, al igual que crear un "esqueleto" sólido para el cuerpo de la caja, para que pueda pararse bajo la presión del suelo.
Al mismo tiempo, la inmersión en el agua subterránea es otro desafío importante. El agua subterránea contiene varios minerales, microorganismos y posibles sustancias ácidos y álcali, y tiene una fuerte corrosiva y permeabilidad. Una vez que falla el sello de la caja de empalme, la intrusión del agua subterránea tendrá un efecto catastrófico en la fibra óptica extremadamente frágil. Para hacer frente a esta situación, la selección de materiales corporales de la caja es crucial. Los materiales con excelente resistencia a la corrosión son la primera opción, como los plásticos de ingeniería especialmente formulados como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). Tienen una buena estabilidad química y pueden resistir efectivamente la erosión del agua subterránea. Estos materiales tienen una estructura molecular ajustada y no son fáciles de reaccionar químicamente con productos químicos en el agua, lo que garantiza que el cuerpo de la caja no se corroiga y se dañe bajo inmersión a largo plazo.
En términos de capacidad antipenetración, la microestructura del material juega un papel clave. Algunas cajas de empalme de cables ópticos de alta gama están hechas de materiales nanocompuestos. Las partículas de nanoescala dentro de este material se rellenan en los huecos moleculares, lo que reduce en gran medida la porosidad del material y dificulta que las moléculas de agua penetren. Tomando plásticos de ingeniería modificados con dióxido de nano-silicón como ejemplo, su rendimiento anti-permeabilidad mejora significativamente en comparación con los materiales ordinarios, al igual que formar un "escudo impermeable" invisible en la superficie del cuerpo de la caja, evitando efectivamente la infiltración de las aguas subterráneas.
Además del material del cuerpo de la caja, no se debe ignorar la selección y aplicación de materiales de sellado. En un entorno de entierro directo, los materiales de sellado utilizados para el empalme del cuerpo de la caja y la entrada y salida del cable óptico deben tener una excelente resistencia al agua, resistencia ácida y álcali y flexibilidad a largo plazo. Las tiras de sellado de goma de silicona comunes son ampliamente utilizadas. El caucho de silicona tiene buena resistencia al clima y estabilidad química. Bajo la inmersión a largo plazo en el agua subterránea, aún puede mantener la elasticidad y llenar estrechamente los vacíos entre los cuerpos de la caja para evitar que ingresen sustancias extrañas. Además, además de usar juntas de sellado, los selladores con alta adhesión y propiedades impermeables también se aplican a la entrada y la salida del cable óptico. Este sellador no solo puede encajar firmemente con la superficie del cable óptico y la pared interna de la entrada y salida de la caja de empalme, sino también reparar posibles pequeños espacios hasta cierto punto, fortaleciendo aún más el efecto de sellado, al igual que colocar una capa de "armadura sellada" en la entrada y salida del cable óptico.
Para garantizar el rendimiento de sellado confiable de la caja de empalme de cable óptico en el entorno de entierro directo, el control de calidad en el proceso de producción también es extremadamente estricto. Cada enlace de producción sigue los estándares estrictos y el flujo de procesos, desde la inspección de las materias primas, hasta el control de precisión del moldeo estructural, hasta el ensamblaje de componentes de sellado, todos se prueban capa por capa. Antes de que el producto terminado salga de la fábrica, simulará el entorno de entierro directo para una serie de pruebas rigurosas, como las pruebas de compresión que simulan la presión del suelo, las pruebas de inmersión de agua subterránea a largo plazo, etc. Solo los productos que pasan todas las pruebas pueden ingresar al mercado y ponerse en uso real.
El entorno de entierro directo plantea una gama completa de desafíos rigurosos para el rendimiento de sellado de la caja de empalme de cable óptico. Desde la estabilidad del diseño estructural, hasta la resistencia a la corrosión y la anti-permeabilidad del material del cuerpo de la caja, hasta la selección y aplicación de materiales de sellado y control de calidad estricto, cada enlace está estrechamente vinculado para construir conjuntamente un sistema de protección de sellado para garantizar la operación estable de la caja de empalme de cable óptico en el entorno de entierro directo. Solo optimizando continuamente estos aspectos podemos garantizar que la red de comunicación de fibra óptica pueda lograr una transmisión de señal confiable y estable bajo el método de colocación de entierro directo, proporcionando una base sólida para el flujo de información en la sociedad moderna.
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